JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向（xiàng）為從左向（xiàng）右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動（dòng）玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自（zì）動玻（bō）璃（lí）切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置（zhì）：翻轉齒（chǐ）輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備（bèi）整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供（gòng））

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行（háng）速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文（wén）操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序（xù），設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃（lí）→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至（zhì）切割機（jī）。

8）位置行（háng）走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責（zé）設（shè）備安裝調試及培訓（xùn）需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總（zǒng）成及（jí）玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式（shì）：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割（gē）油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外（wài）合資（zī）康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的（de）導入導出（chū）功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對（duì）圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位（wèi）參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣（qì）墊（diàn）玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃（lí）測量，如（rú）非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切（qiē）割（gē）線為準。  

保（bǎo）修範圍（wéi）：

上片（piàn）台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分（fèn）及電器部件半年（nián）的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設備到達（dá）需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝（yì）品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自（zì）動上片，自動輸送、自動切（qiē）割機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自（zì）動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對（duì）操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安（ān）全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序（xù）的加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能大幅提高玻璃（lí）利（lì）用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂（dìng）單的切（qiē）割需求。

e、切（qiē）割機的自動注油和（hé）壓力自（zì）動調解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性及切割效果。