玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸（shū）/翻轉電機（jī）：萬鑫電機 

5）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發（fā）。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃（lí）的自動取片。將玻璃（lí）放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自（zì）動將玻璃輸送（sòng）到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取（qǔ）片（piàn）機構、吸（xī）盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手（shǒu）動控製均可完成，手動（dòng）方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統（tǒng）工作（zuò），吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）玻璃（lí）提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸（shū）台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與（yǔ）玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端（duān）至信號點停止。接（jiē）著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將（jiāng）玻璃片送至切割台上，玻璃（lí）送出後自動循環上片程序工作（zuò），此（cǐ）機台可（kě）根據所需玻璃厚度任意選定工位取（qǔ）片（piàn）。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製（zhì），即切割前輸入切割玻璃數量（liàng），切割完成後人工手動操作上（shàng）片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃（lí）。