CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據（jù）客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上（shàng）片機（jī）+自動切割機（jī）（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成（chéng）。將陶（táo）瓷（cí）板放在（zài）指定位置，給出取（qǔ）片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰（bāi）片

該（gāi）機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機（jī）+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和（hé）維修時使用，每個動作（zuò）可（kě）單（dān）獨完成，也（yě）可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機（jī）驅動（dòng）機械翻轉（zhuǎn）機構使（shǐ）陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶（táo）瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信（xìn）號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大（dà）上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深（shēn）度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂（bì）：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台（tái）麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的（de）工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的（de）陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆（gǎn）控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的（de）所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台（tái）板：高密（mì）度板

毛氈：進（jìn）口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆