玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（xià）（送片方（fāng）向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設（shè）備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構（gòu），使得設備（bèi）整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片（piàn）模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取（qǔ）片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異（yì）常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中（zhōng）文顯示（shì）模塊，操（cāo）作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量（liàng）和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原（yuán）位。多（duō）工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切（qiē）割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客（kè）戶要求調（diào）整

   ★設（shè）備（bèi）實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證（zhèng）其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根（gēn）據實際使用環境自（zì）行（háng）設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀（dāo）同步

   ★導（dǎo）軌用先進（jìn）導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備（bèi）帶穩壓裝置（zhì）

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文（wén）件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備（bèi）、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與（yǔ）優化（huà）軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線（xiàn）為準。