JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動（dòng）切割生產線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪（lún）鏈條（tiáo）：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置（zhì）：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用（yòng）液晶觸（chù）摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回（huí）原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回（huí）原位。多（duō）工位（wèi）可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動（dòng）態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下（xià）刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻（bō）璃（lí）的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采（cǎi）用不（bú）鏽鋼包（bāo）邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外（wài）合資工業毛氈（zhān）（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可（kě）根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油（yóu）的使（shǐ）用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方（fāng）向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線（xiàn）之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因（yīn）素及橡（xiàng）膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。

切割機（jī）：除人為（wéi）因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械（xiè）部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線實現全自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人（rén）員操（cāo）作）。

切割：1人（rén）（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊（shū）要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩（wěn）定性好，能滿足各種（zhǒng）生產需求，有效（xiào）地保障後工序的加（jiā）工品質及（jí）降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割（gē）需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動（dòng）調解功能（néng），有效保證切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。