佛山市亚洲高清炮玻璃(lí)機(jī)械有限公司
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目前玻璃自動切割(gē)機(jī)常用的(de)物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻(bō)璃仍能保持原來的形狀(zhuàng),但玻(bō)璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹(chuī)風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張(zhāng)應力,即玻(bō)璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作(zuò)為脆性材料的(de)拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗(kàng)衝擊強度。同(tóng)時,由於玻璃內(nèi)部存在均勻的應力,一(yī)旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸(zhà)成小顆粒,提高了(le)玻璃的安(ān)全(quán)性。在玻璃鋼(gāng)化爐的(de)鋼化(huà)過程中,通(tōng)常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由(yóu)於冷卻不均勻,形成了(le)風斑,導致玻璃受力不均勻(yún)。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應(yīng)力點也是由不均勻應力引起的,例如,在(zài)加熱過程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目(mù)前還沒有完(wán)全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的(de)可見度(dù)降低(dī)。
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