玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切（qiē）割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻（bō）璃（lí）切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃（lí）掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工（gōng）位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀（guān）大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技（jì）術（shù）描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可（kě）安裝英（yīng）文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上（shàng）片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片（piàn）過（guò）程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢（jiǎn）測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據（jù）客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根（gēn）據客（kè）戶要求調（diào）整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃（lí）厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下（xià）刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑（xiè）

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用（yòng）清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀（dāo）同步（bù）

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖（tú）形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯（lián）接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣（qì）墊（diàn）浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗（yàn）收方式（shì）：尺寸精度（dù）以（yǐ）任何兩個切（qiē）割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。