黃石陶瓷薄（báo）板切割機

所屬分類：黃石陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動（dòng）智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製（zhì）版（bǎn））為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上（shàng），切割機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集（jí）合（hé）多功能（néng）為一體，省人（rén）省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性（xìng）能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤（pán）自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正（zhèng）常（cháng）工作（zuò）。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機（jī）械反（fǎn）轉機構（gòu）使（shǐ）吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關（guān）接觸（chù）到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵（bèng）停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割（gē），切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中（zhōng）間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及（jí）研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固（gù）定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切（qiē）割（gē）壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采（cǎi）用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控（kòng）製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板（bǎn）厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自（zì）我保護裝置，最大限度的減少故障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情（qíng）況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統