佛(fó)山市亚洲高清炮玻璃機械有限公司
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異型玻璃切(qiē)割機(jī)在切割之前,可以(yǐ)人為地設置切割速度,為了達到更好的切割質量,在不(bú)同運行速度(dù)之間存在著一個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質不同(tóng),熔點(diǎn)高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適(shì)度提高切割速度可以提高切口的質量,即(jí)切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形(xíng)。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大(dà)量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維(wéi)持穩定的電弧(hú)本身和陽(yáng)極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時(shí)射流徑向傳輸更多的熱量,從而(ér)使切(qiē)口寬(kuān)度和切(qiē)口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容(róng)易清(qīng)潔,掛渣和切口邊緣因(yīn)受熱熔化而形(xíng)成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚(shèn)至會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭(tóu)質量與切削速度是分不開的。
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