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湖北陶瓷薄板切割(gē)機

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湖北陶瓷(cí)薄板切割機

  • 所屬分類:湖北陶瓷切割機

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細(xì)介紹

陶瓷薄板切割(gē)機

CNC陶(táo)瓷板自動上片切割一體機

 

一、設(shè)備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客(kè)戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明(míng):

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上片到(dào)上片台(tái)後(hòu)進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將(jiāng)陶(táo)瓷板放在(zài)指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤(pán)自動翻起並(bìng)將陶瓷(cí)板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完後切割機輸送帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到掰片台(tái)上人工進(jìn)行掰片

該機集合多功能為一(yī)體,省人省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板加(jiā)工企業使用(yòng).

特點:

1)1)一台設(shè)備功能能頂3台設備(bèi)(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢(qián)做多事,小空間,做大(dà)事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端(duān)配置,故(gù)障率低

功(gōng)能:上片、切割、掰(bāi)片

三、設備(bèi)性能及工作(zuò)原理:

將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割(gē)機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完成,手動方式主要在(zài)設備調(diào)整和維修時使用,每個動作可單獨(dú)完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工(gōng)作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜(xié)角度時(shí)翻轉停(tíng)止,前移電機使吸盤(pán)移動(dòng),頂部吸盤旁的(de)檢(jiǎn)測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空(kōng)係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷(cí)板(bǎn),當真空壓力開關達(dá)到設定壓力時,真空泵停止,吸(xī)盤的伸縮連杆機(jī)構通過(guò)電機驅動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工位約停數秒後(hòu),確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回(huí)歸平整(zhěng)原位。切割機自(zì)動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切(qiē)割(gē)完成後切(qiē)割平台輸(shū)送帶浮起把陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行(háng)掰片,上片臂在接收(shōu)到陶瓷板移出切割(gē)台麵的(de)信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設(shè)備參(cān)數(shù)及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數(shù):三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片(piàn)工(gōng)位(wèi):單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製高精度加強形。

2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸附結構)

3)、傳(chuán)輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正(zhèng)泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開(kāi)關(guān)電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍(lóng)

12

壓力傳感器

台達

一、全(quán)自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度(dù):900±30mm 

可切割(gē)最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭(tóu)機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製(zhì)刀頭切割壓力)。

供油方式(shì):自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板(bǎn):采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸(shū)送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行(háng)程開關感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工(gōng)作量)

3) 電氣部份(fèn)

切割機通訊(xùn)電纜線全部采用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國(guó)產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係(xì)統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電(diàn)器(qì)。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達(dá)到(dào)理(lǐ)想(xiǎng)切割速度。

操作輸(shū)入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線精(jīng)度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的(de)減少故障的產生

設(shè)備功率

4KW

油箱(xiāng)根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德(dé)


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐(nài)德(dé)


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔(róu)性


7

伺(sì)服電機

日本安川


8

伺服控製器

日(rì)本安(ān)川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研


12

油(yóu)水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列(liè)控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開片係統;
1、台(tái)麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控(kòng)製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板(bǎn),測量的所有誤差數值以剝(bāo)片前之切割線為準。

機(jī)械(xiè)配置:

台板:高密度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈(zhān)

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆





本文網址:http://www.yczchbgs.com/product/626.html

關鍵詞:陶瓷板(bǎn)切割機,陶瓷(cí)切割機廠(chǎng)家,陶瓷切割機

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