玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客（kè）戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產（chǎn）線如下（送片方向為從左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱（chēng）：全自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃切（qiē）割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片（piàn）台（tái）（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大（dà）提高工（gōng）作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩（wěn）可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采（cǎi）用（yòng）全封（fēng）閉結構，使得設（shè）備（bèi）整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整（zhěng）體（tǐ）線纜、氣管布（bù）置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示（shì）模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃（lí）→吸盤（pán）吸附玻（bō）璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全（quán）自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚（hòu）度（dù）：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客（kè）戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的（de）平衡（héng），力學的（de）強度均（jun1）達（dá）到匹配，並（bìng）確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板（bǎn），並（bìng）采用不（bú）鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切（qiē）割油和（hé）高級切割液），並有（yǒu）空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進（jìn）行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片（piàn）前之切割線為準。