CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺（chǐ）寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自（zì）動切割機（特殊（shū）定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指（zhǐ）定位（wèi）置，給出取（qǔ）片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移（yí）電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行（háng）掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升（shēng）起（qǐ）進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電（diàn）源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷（cí）板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭（tóu）切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程（chéng）開關感應（yīng），達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全（quán）部采（cǎi）用德國和（hé）柔（róu）高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國（guó）產電（diàn）纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變（biàn）壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割（gē）路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要（yào）部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊（diàn）浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精（jīng）度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板（bǎn），測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離（lí）心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆