JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖（tú）為設備示意圖）

設備（bèi）組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提（tí）升機（jī）構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體（tǐ）結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精（jīng）度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有（yǒu）自動注油潤（rùn）滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精（jīng）度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調（diào）整，可手工對各（gè）圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功（gōng）能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收（shōu）方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人（rén）為因素及（jí）橡膠部（bù）件外，供方將（jiāng）在設備到達（dá）需方（fāng）後提供壹年的機（jī）械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達需（xū）方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期， 

開片台（tái）：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部（bù）件（jiàn）半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線實現（xiàn）全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰（bāi）片（piàn）功能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動（dòng）上（shàng）片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防（fáng）止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了（le）操作人（rén）員的工作量（liàng）。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障（zhàng）後工序的加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件（jiàn），能大（dà）幅提高玻璃（lí）利用率，降低生產成本，強大（dà）的（de）圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿足（zú）各（gè）種訂單的切割（gē）需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果。