JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊（shū）要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃（lí）上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真（zhēn）空係統設（shè）計合理，真空（kōng）度高（gāo），吸取工（gōng）件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸（mō）屏就能完（wán）成自動啟動（dòng）之前的（de）所有準（zhǔn）備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸（shū）。

3）操作（zuò）模式（shì）：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種（zhǒng）功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的（de）異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數（shù）：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調（diào）整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分（fèn）析，保（bǎo）證其機台的（de）穩定，動（dòng）態（tài）的平衡，力學的（de）強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防（fáng）潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌（guǐ）用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部（bù）分

   ★采（cǎi）用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為（wéi）因素及（jí）橡膠部件外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因（yīn）素及（jí）毛氈、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供（gòng）壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品（pǐn）等（děng）玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無（wú）需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特（tè）殊要求（qiú），操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有（yǒu）效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高，穩定（dìng）性好，能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工（gōng）品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用（yòng）率（lǜ），降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設（shè）備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機（jī）的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性（xìng）及切割效果。