玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻（bō）璃（lí）上片切割流水線（xiàn）

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發（fā）。

全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報（bào）警及安全（quán）報警（jǐng）裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條（tiáo）采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方（fāng）提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好（hǎo），可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對（duì）出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出（chū）現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作（zuò），自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使（shǐ）用（yòng）方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到（dào）匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率（lǜ）可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密（mì）度（dù）板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手（shǒu）工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位（wèi）置，加工（gōng）刀數（shù）加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。