佳木斯（sī）陶瓷切割機

所（suǒ）屬分類：佳木斯陶瓷切割機（jī）
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在（zài）線詢（xún）價（jià）

詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到（dào）上片台後進（jìn）行切割，切割尺（chǐ）寸為（wéi）按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻（fān）起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置（zhì），故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也（yě）可（kě）用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機（jī）構（gòu）使吸（xī）盤臂翻起，並（bìng）達到（dào）和（hé）陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真（zhēn）空係統（tǒng）工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設（shè）定壓（yā）力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及（jí）性能（néng）：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上（shàng）片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形（xíng）。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原（yuán）件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板（bǎn）切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速（sù）度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高（gāo）度（dù）：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀（dāo）座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多（duō）條同步帶自（zì）動傳輸（shū）及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器（qì）：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動（dòng）原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在（zài）WINDOWS操（cāo）作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割（gē）精度。

切割路（lù）徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專（zhuān）用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切（qiē）割最大陶瓷（cí）板尺（chǐ）寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動（dòng）部件（jiàn）帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減少故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性（xìng）
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列（liè）控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台（tái）麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差（chà）數（shù）值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井（jǐng）字掰片頂杆