玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要（yào）求，進（jìn）行定製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（xià）（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二（èr）、設備（bèi）名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組（zǔ）成：JL-42286型單（dān）翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻（bō）璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟（qǐ）動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構（gòu）美觀大方，安（ān）全可靠，防（fáng）止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上（shàng）片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定（dìng）上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動（dòng）。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬（tái）升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附（fù）玻璃（lí）→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多（duō）工位可根（gēn）據客戶要求（qiú）設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量（liàng）：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精（jīng）度以掰（bāi）片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情（qíng）況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線（xiàn）及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油（yóu）頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日（rì）本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機（jī）械參數、壓（yā）力參數（兩種（zhǒng）：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數（shù）值以剝片前之切割線（xiàn）為準（zhǔn）。