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目前玻璃自動切割機常用(yòng)的(de)物理(lǐ)鋼(gāng)化方(fāng)法是將(jiāng)玻璃加熱到(dào)軟化點(約600℃)附近(jìn)。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中(zhōng)的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平(píng)衡時,玻璃表麵的壓應力和內層(céng)的張力發生變化。內層產生了張應力(lì),即玻璃產生的內應力(lì)均勻且均勻(yún)分布(bù),提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗(kàng)彎(wān)曲和(hé)抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃(lí)受到超過(guò)其強度的衝(chōng)擊而部分破裂,在內應力(lì)作用下會自行(háng)爆炸成小顆(kē)粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼(gāng)化過程中,通常會產生風點(diǎn)和應力點(diǎn)。在(zài)冷卻過程中(zhōng),由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度(dù)看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣(yuán)和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設(shè)計良好的(de)鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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