玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自（zì）動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統（tǒng），電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種（zhǒng）厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度（dù）可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作（zuò）模式（shì）：設備有自動模式和手（shǒu）動（dòng）模式兩種功能（néng）選擇，操作（zuò）方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常（cháng）情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量（liàng）和（hé）上片工位順序，設備自（zì）動進行行走（zǒu），自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂（bì）抬（tái）升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附（fù）玻璃→吸（xī）盤提升（shēng）吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位（wèi）。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位（wèi）係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切（qiē）割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割（gē）精度高，噪音小（xiǎo）

5.機（jī）械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時（shí）圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行（háng）編輯與（yǔ）補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊（diàn）玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片（piàn）前（qián）之切割線為（wéi）準。