玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資（zī）PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

設備性能及（jí）工作原理（lǐ）：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將（jiāng）玻璃放在（zài）指定位置，給出取片信號（hào）後（hòu），取片吸盤自動翻起並將玻（bō）璃吸附後放置在取片台傳送輥道上（shàng），自動將玻璃輸送到切割機（jī）主機上。

主要由機（jī）架、吸盤翻轉取片機構、吸（xī）盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統（tǒng）工（gōng）作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時（shí）真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空（kōng）泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機（jī）構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸（xī）盤吹壓（yā）縮（suō）空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻（bō）璃片送到上片機前端至信號點（diǎn）停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同（tóng）速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自（zì）動（dòng）循環上片（piàn）程序工作，此機台可（kě）根據所（suǒ）需玻璃厚（hòu）度任意選定工位（wèi）取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工（gōng）手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤（wù）切（qiē）割玻璃。