玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器（qì）控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理（lǐ），真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大（dà）大（dà）提高工作（zuò）效率。

4.設備（bèi）具有故障（zhàng）報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理（lǐ），完（wán）全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂（bì）：雙（shuāng）翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械（xiè）式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚（hòu）度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原（yuán）位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝（zhuāng）調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設（shè）備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃

   ★工（gōng）作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設（shè）備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台（tái）灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結（jié）果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可（kě）直接選取（qǔ）異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割（gē）速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯（xiǎn）示圖形方（fāng）向抬刀位（wèi）置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行（háng）編輯和（hé）補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的（de）距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。