玻璃上（shàng）片（piàn）台（tái）

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深（shēn）度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後（hòu）放置在取片（piàn）台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機（jī）主（zhǔ）機上。

主要由機架（jià）、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式（shì）主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個（gè）動作可（kě）單（dān）獨完成，也（yě）可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始（shǐ）吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關（guān）達到設（shè）定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速（sù）釋放玻璃（lí），傳動機構啟動將玻璃片送到上（shàng）片機前端至（zhì）信號點停止。接著整個機架移動（dòng）自動找到零位後停止，等待（dài）切割台發出信號，便（biàn）可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動（dòng）循環上片程序工作，此（cǐ）機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自動控（kòng）製，即切割前輸入（rù）切割玻（bō）璃數量，切割完（wán）成後人工手（shǒu）動操作上片機才可繼續取（qǔ）片，避免因（yīn）人為因素誤（wù）切割玻璃。