異型玻璃切割機在切割之前，可以人（rén）為地設置切割速度，為了達到更（gèng）好的切割質量，在不同運（yùn）行速度（dù）之間存在著一個適宜（yí）切削速度範圍，這個範（fàn）圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同（tóng）、導熱係數大小和（hé）熔（róng）體的表（biǎo）麵張力等因素不同，切削速度（dù）和相（xiàng）應的變化。

     1、適度提（tí）高切割（gē）速度可以提（tí）高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形（xíng）。

     2、太快切割速度使切（qiē）割線能（néng）量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這（zhè）是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切（qiē）削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩（wěn）定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割（gē）縫須找到傳導電流（liú），同時射流（liú）徑向傳輸（shū）更多的（de）熱量，從（cóng）而使切口寬度和（hé）切口（kǒu）兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和（hé）切口邊緣因受熱（rè）熔化而（ér）形成的圓角過多。

      4、當速度非常低（dī）時，由於切口太寬，電弧甚至（zhì）會被熄滅（miè）。因此，良好的（de）異形切割機刀頭質量（liàng）與切削速度是（shì）分（fèn）不開的。

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