嘉峪關全（quán）自動陶瓷切割機

所屬分類：嘉峪關陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版（bǎn））為一體（tǐ）+氣浮（fú）分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起（qǐ）並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割（gē），切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片（piàn）

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節（jiē）電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切（qiē）割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在（zài）設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止（zhǐ）。此時真（zhēn）空係統（tǒng）工作（zuò），吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到（dào）設（shè）定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數（shù）秒後（hòu），確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回（huí）歸平（píng）整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行（háng）切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械（xiè）保險（xiǎn）裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定（dìng）位（wèi）裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自（zì）動（dòng）傳輸及行程開關（guān）感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動（dòng）修正（zhèng）功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的（de）減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序（xù）號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服（fú）控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）