玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全（quán）自動切割生產線（xiàn）如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單（dān）工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數（shù）及性（xìng）能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係（xì）統設（shè）計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備（bèi）具有（yǒu）故障報警及安全（quán）報（bào）警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升（shēng）降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封（fēng）

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂（bì）帶（dài）連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模（mó）式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控（kòng）製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂（bì）複（fù）位（wèi）→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準（zhǔn））

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟（ruǎn）件分（fèn）析，保證其機（jī）台的穩（wěn）定，動態（tài）的平衡，力學的（de）強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻（bō）璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用（yòng）進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用（yòng）環境（jìng）自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割（gē）油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導（dǎo）軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油（yóu）功（gōng）能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖（tú）形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供（gòng）精（jīng）準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結（jié）果進行（háng）編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選（xuǎn）取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工（gōng）過程動態（tài）跟蹤圖形的（de）放大（dà）、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功（gōng）能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下（xià）片功（gōng）能，自動（dòng）與上（shàng）片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片（piàn）台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩（liǎng）個切割（gē）線之間（jiān）的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。