CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體（tǐ）機

一（yī）、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台（tái）三部（bù）分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰（bāi）片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配（pèi）置（zhì），故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均（jun1）可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單（dān）獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均（jun1）可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空（kōng）泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸（cùn）範圍：最大上（shàng）片（piàn）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀（dāo）頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日（rì）研（yán）

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功（gōng）能，方便（biàn）可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切（qiē）割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆