CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一（yī）體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行（háng）掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切（qiē）割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維（wéi）修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用（yòng）來進行正常工作。給（gěi）出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作（zuò），吸盤（pán）開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板（bǎn）提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電（diàn）機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸（shēn）縮連（lián）杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳（chuán）動機（jī）構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接（jiē）收到（dào）陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝（zhuāng）置：光電掃描（miáo）定位係（xì）統。

2）機械部（bù）分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動（dòng）感應傳（chuán）輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機（jī）通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜（lǎn）線容易出（chū）問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安（ān）川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用（yòng）自動（dòng）優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置（zhì），高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板（bǎn）測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差（chà）數值以（yǐ）剝片前之（zhī）切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工（gōng）業毛氈

風（fēng）機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆