異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地（dì）設置切割速度，為了（le）達（dá）到（dào）更好的切割質量（liàng），在不（bú）同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的（de）厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和（hé）熔體的表麵張力等（děng）因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高（gāo）切割（gē）速度可以提高（gāo）切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵（miàn）較為平整，同時（shí）可以減少變（biàn）形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化（huà），導致大量的拖尾（wěi），這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量（liàng）下降。

      3、當切削速度過低，由於（yú）陽極等離子弧切割，為了維（wéi）持（chí）穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區（qū）附（fù）近的電弧切割縫須找到傳導電流，同（tóng）時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬（kuān）度和（hé）切（qiē）口兩邊的熔料在（zài）底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過（guò）多。

      4、當（dāng）速度非（fēi）常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機（jī）刀頭質量（liàng）與切削速度是分不開的。

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