佛(fó)山市亚洲高清炮玻璃機械有限公司
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目前玻璃(lí)自動切割機常用的物理(lǐ)鋼化方法是將(jiāng)玻璃加(jiā)熱(rè)到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來(lái)的(de)形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移(yí)能力,使內應力迅速消除,再進行吹風(fēng)驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和(hé)內(nèi)層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃(lí)作為脆性材料(liào)的拉(lā)伸強度,從而(ér)提高(gāo)了玻璃的抗彎(wān)曲(qǔ)和抗衝(chōng)擊強度。同時,由於玻(bō)璃內部存在均勻的應力(lì),一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部(bù)分破裂(liè),在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼(gāng)化過程中,通常會產生(shēng)風點和應力點。在冷卻過程中,由於(yú)冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從(cóng)一個特(tè)殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和(hé)黑暗的條紋。應力(lì)點也是由不均(jun1)勻應力(lì)引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼(gāng)製設備可以將應力點的可見度降低。
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