佛山市亚洲高清炮(líng)玻璃機械有(yǒu)限公司
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目前玻(bō)璃自動切割機常用(yòng)的物理鋼化方法是將玻璃(lí)加熱到軟化(huà)點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持(chí)原來的形狀,但玻璃中的顆(kē)粒具有一定的遷移能力(lì),使內應力迅(xùn)速消除,再進行吹風驟冷。當(dāng)溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變(biàn)化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻(yún)且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其(qí)強度的衝擊而部(bù)分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒(lì),提高了玻(bō)璃的安全性。在玻(bō)璃鋼化爐的鋼化(huà)過程中(zhōng),通常會產生風點和應力(lì)點。在冷卻過程中(zhōng),由(yóu)於冷卻不均勻,形成(chéng)了風斑,導致玻璃受力不均(jun1)勻。從(cóng)一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出(chū)明亮和黑暗的條(tiáo)紋。應(yīng)力點也是由不均勻(yún)應力引起的,例如,在加熱過程中,爐(lú)子邊緣和中間存在溫差,導致應(yīng)力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良(liáng)好的鋼製設備可以將應力點的可見度(dù)降低。
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