佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度,為了達到更好的(de)切割質量,在不同運行速度(dù)之間存在著(zhe)一個適宜切削速度範圍,這個範圍可(kě)以通過測試來得出,因為(wéi)材料本身(shēn)的厚(hòu)度,材質不同,熔點高低不同(tóng)、導熱係數大小和熔體的表麵張力(lì)等因素不(bú)同,切削速度和相應的變化(huà)。
1、適度提高切割速度可(kě)以提(tí)高切(qiē)口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時(shí)可以減少(shǎo)變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所(suǒ)需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立(lì)刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子(zǐ)弧切割,為了(le)維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區(qū)附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從(cóng)而使切口寬度和切口兩(liǎng)邊的熔料在底部法(fǎ)蘭和凝固,形成不(bú)容易清潔(jié),掛渣和切口邊緣因受(shòu)熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太(tài)寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的(de)異形(xíng)切割機刀頭質量與切削(xuē)速度是分不開的。
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