錦（jǐn）州陶瓷切割機

所屬（shǔ）分類（lèi）：錦州陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一（yī）體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分（fèn）片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人（rén）工（gōng）進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適（shì）合中小型陶瓷（cí）板加工企業（yè）使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整（zhěng）個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動（dòng）方（fāng）式主要在設備調整（zhěng）和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移（yí）電（diàn）機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的（de）伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷（cí）板移（yí）動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進（jìn）行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變（biàn）頻器	台達（dá）
3	電動機斷路（lù）器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數（shù）：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力（lì））。

供油方式（shì）：自動注油（yóu）裝置。

輸（shū）送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板（bǎn）：采用高密度板防（fáng）水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾（jiá）：日研（yán）

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路（lù）徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠（shǔ）標。中/英文（wén）對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故（gù）障的產（chǎn）生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日（rì）本（běn）安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統