玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定（dìng）製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名（míng）稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片（piàn）台（雙翻雙工位（wèi））

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係（xì）統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取（qǔ）工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需（xū）按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操（cāo）作（zuò）模（mó）式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位（wèi）順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設（shè）置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚（hòu）度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀（dāo）切割（可準確（què）切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼（gāng）包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資（zī）工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑（huá）裝置，注油頻率（lǜ）可根據實（shí）際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密（mì）度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部（bù）分（fèn）

   ★采用（yòng）PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的（de）導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方（fāng）向（xiàng）調整（zhěng），可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參（cān）數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控（kòng）製功能，方便（biàn）可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃（lí），測（cè）量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線（xiàn）為準。