佛山市亚洲高清炮玻璃(lí)機械(xiè)有限公司
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目前玻璃自動切割機常用(yòng)的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形(xíng)狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移(yí)能力,使內應力迅速消除,再進行吹(chuī)風(fēng)驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵(miàn)的壓應力和內層的張(zhāng)力發生變化。內(nèi)層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且(qiě)均勻分(fèn)布,提高(gāo)了玻璃作為脆(cuì)性材料(liào)的拉(lā)伸強度,從而提高了玻璃的抗(kàng)彎曲和抗衝擊強度。同時(shí),由於玻璃內部存在均勻的應(yīng)力,一旦玻璃受到超過其(qí)強度的(de)衝擊而(ér)部分破裂,在(zài)內應力作用下(xià)會自行爆炸成小顆粒(lì),提高了玻璃的安全性。在玻璃(lí)鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於(yú)冷卻不均勻,形成了(le)風斑,導致玻璃受力不(bú)均勻。從一個特殊的角(jiǎo)度看,玻璃的表麵(miàn)呈現出明亮和黑(hēi)暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應(yīng)力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的(de)方法,但是一個設計良好的鋼製設(shè)備(bèi)可以將應力點的可見度降低。
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