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酒(jiǔ)泉陶瓷板切割機

酒泉陶瓷板(bǎn)切割機(jī)

  • 所屬分類:酒泉陶瓷切割機

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  • 發布日期(qī):2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷板切(qiē)割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據客(kè)戶需求,按實際(jì)需求定(dìng)製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製(zhì)版)為一(yī)體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動(dòng)校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把(bǎ)陶瓷板輸送到掰片(piàn)台上人工進行掰(bāi)片

該(gāi)機集合多功能為一體,省人省錢(qián)占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計(jì)精湛,高效(xiào)節能(néng)。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切(qiē)割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位。

整個工作過程有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手動方式(shì)主要(yào)在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也(yě)可用來進行正常工作。給出取片信號(hào)(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機(jī)驅動(dòng)機(jī)械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和(hé)陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停(tíng)止,前移電機使吸盤移動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工(gōng)作,吸盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當真空壓力開關達(dá)到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸(shēn)縮連杆(gǎn)機構通過(guò)電機驅動把陶瓷板(bǎn)提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動(dòng)機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮(suō)連杆機構使吸盤與陶瓷板(bǎn)同時降(jiàng)落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放(fàng)陶瓷板,傳動機構(gòu)停止(zhǐ),回歸平整原位。切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完成(chéng)後切割平台輸送帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台(tái)麵的信(xìn)號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能(néng):

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(雙吸附結構)

3)、傳輸(shū)/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻(pín)器

台達

3

電動機斷路器

施耐德(dé)

4

中間繼電(diàn)器(qì)

歐姆龍

5

交流接觸器

正(zhèng)泰

6

相序保護(hù)器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關(guān)電源(yuán)

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆(mǔ)龍

12

壓力傳感(gǎn)器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)

     台麵(miàn)高度:900±30mm 

     可切(qiē)割最大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及(jí)研磨級別齒條裝置。

切割刀座(zuò)∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機(jī)械保險裝置,日本SM比例(lì)閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝(zhuāng)置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝(zhuāng)置:光(guāng)電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾(jiá):日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝(zhuāng)置(多條同步帶(dài)自動(dòng)傳輸及行(háng)程開(kāi)關感應,達(dá)到自(zì)動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份(fèn)

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高(gāo)柔(róu)性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往國(guó)產電纜線容易出問題缺點。    

采用(yòng)工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝(zhuāng)功率(lǜ):4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達(dá)。

電氣元件:施耐德(dé)電器(qì)。

主要氣(qì)動原件: 日本(běn)SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功(gōng)能。確保切割精(jīng)度。

切(qiē)割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割速度。

操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用(yòng)自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可(kě)切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切(qiē)割陶瓷板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶(dài)自我保護裝置,最大限度的減少故障的(de)產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤滑(huá)


CNC陶瓷板切(qiē)割機主要部件(jiàn)品牌:

序號

名稱

品牌

備(bèi)注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪音)

德國高(gāo)柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製(zhì)器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條

日本(běn)“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣(qì)墊浮(fú)片(piàn)的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量(liàng)的所有誤差(chà)數值以剝片前之切(qiē)割線(xiàn)為準。

機械配置:

台板:高(gāo)密度板

毛氈:進口工(gōng)業毛氈(zhān)

風機:離心風機

頂杆(gǎn):十(shí)字或井字掰片頂杆


本文網址:http://www.yczchbgs.com/product/623.html

關(guān)鍵詞:全自動陶瓷(cí)切割機,陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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