JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全（quán）自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置（zhì）。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機（jī）械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體（tǐ）結構美觀大方，安全（quán）可靠，防（fáng）止意外事故（gù）發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管（guǎn）布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各（gè）種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便（biàn）直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有（yǒu）自動（dòng）檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位（wèi）順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自（zì）動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割（gē）機

1.設（shè）備規格：

   ★設（shè）備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維（wéi）和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形（xíng）顯示（shì），加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本（běn）文件。

   ★ 生（shēng）產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行（háng）起點選擇，方（fāng）向調（diào）整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序（xù），可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數值以剝片前之切（qiē）割線（xiàn）為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因素（sù）及橡膠部件外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半（bàn）年的（de）質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件（jiàn）半年的質量保證（zhèng）期， 

開片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰片功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃（lí）掰片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無特殊（shū）要求（qiú），操作簡單，便於管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序（xù）的加（jiā）工品質（zhì）及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖庫能（néng）保障設備能進行各種形狀（zhuàng）的（de）玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓（yā）力自動調解功能，有效保（bǎo）證切割玻璃穩定性及切割效果。