開封陶瓷薄板切割機

所屬分類：開封陶瓷切割機
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發布（bù）日期（qī）：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹（shào）

陶（táo）瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到（dào）上片台後進行（háng）切割，切（qiē）割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集（jí）合多功能（néng）為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維（wéi）修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構（gòu）停止，回歸平（píng）整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻（pín）器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器（qì）	正泰
6	相序保護器（qì）	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉（wěi）
11	光（guāng）電/行程/接近開（kāi）關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動（dòng）注（zhù）油（yóu）裝置（zhì）。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈（zhān）。

輸（shū）送（sòng）裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器（qì）：台（tái）達。

電氣元件：施（shī）耐（nài）德電（diàn）器（qì）。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割（gē）路徑選擇功能。確（què）保（bǎo）達到理（lǐ）想（xiǎng）切割速度。

操作輸（shū）入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少（shǎo）故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情（qíng）況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫（lún）係列控製係統