玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動（dòng）玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空（kōng）度（dù）高（gāo），吸取（qǔ）工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能（néng），隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動（dòng）之前的所（suǒ）有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全（quán）報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安（ān）全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密（mì）封

8.基本性（xìng）能：

設備外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周（zhōu）期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位（wèi）可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安（ān）裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋（xuán）轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可（kě）準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑（huá）裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自（zì）行設定（dìng）控製。

   ★切割（gē）供油（yóu）方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注（zhù）油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳（chuán）動係統具有（yǒu）自動（dòng）注油（yóu）功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供（gòng）I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對（duì）圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任（rèn）何兩個切割線之間的距離（lí）為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。