CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一（yī）體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空（kōng）上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在（zài）指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤（pán）自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在（zài）切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多（duō）事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將（jiāng）陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在（zài）切割（gē）台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的（de）檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作（zuò），吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時（shí），真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行（háng）陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青（qīng）膠（jiāo）材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸（shū）送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用（yòng）德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜（lǎn）線（xiàn）容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割（gē）路（lù）徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式（shì）：尺寸精（jīng）度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰片（piàn）頂杆