佛山(shān)市亚洲高清炮玻璃機械有限公司
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目前(qián)玻璃自動切割機常用的物理鋼化(huà)方法是將玻(bō)璃加熱(rè)到軟化點(約600℃)附近(jìn)。此時(shí),玻璃(lí)仍能保持原來的形狀,但玻璃(lí)中的顆粒(lì)具有一(yī)定的(de)遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷(lěng)。當(dāng)溫度平衡時,玻璃表麵的(de)壓應力和內層的張力發生變化。內層(céng)產生(shēng)了張應(yīng)力,即玻璃產生的(de)內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃(lí)作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度(dù)。同時,由於玻璃內部存(cún)在均勻的(de)應力,一(yī)旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用(yòng)下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐(lú)的鋼化過(guò)程中,通常會(huì)產生風點和應力點。在冷卻過程中(zhōng),由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表(biǎo)麵(miàn)呈現出明亮和(hé)黑(hēi)暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間(jiān)存(cún)在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降(jiàng)低。
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