玻璃上片台

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理（lǐ）：

主要用於（yú）玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放（fàng）在指定位置，給出取（qǔ）片信（xìn）號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤（pán）自（zì）動翻起（qǐ）並（bìng）將玻璃（lí）吸附後放（fàng）置在取片台傳送輥道上，自動（dòng）將玻璃輸送到切（qiē）割機（jī）主機上。

主要（yào）由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取（qǔ）片機構、吸盤取片移動（dòng）機構、輸送輥道和電控（kòng）櫃等組成。

整個（gè）工作（zuò）過（guò）程有PLC自動控製或（huò）手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設（shè）備調（diào）整和維修時使（shǐ）用，每個動（dòng）作可單（dān）獨（dú）完成，也可用來（lái）進行正常工作（zuò）。給出（chū）取片（piàn）信號（hào）（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機（jī）驅動機（jī）械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提（tí）升起來，在此工位約停（tíng）數秒（miǎo）後，確保單（dān）片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放玻（bō）璃（lí），傳（chuán）動機（jī）構啟動將玻（bō）璃片送到上片機前端至信號點停（tíng）止。接著整個機架移動自（zì）動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割（gē）台同速將（jiāng）玻璃片送至切（qiē）割台上，玻璃送出（chū）後自動循環上片（piàn）程序工作，此機台可根據所需玻璃厚（hòu）度任意選定（dìng）工位取片。

注：上片機取玻璃數（shù）量可以自動控製，即切割前輸入切割玻（bō）璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切（qiē）割玻（bō）璃。