來賓全自動陶瓷切割（gē）機

所屬分類：來賓陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動（dòng）陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機（jī）

一、設備（bèi）工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位（wèi）置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動（dòng）控製或（huò）手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取（qǔ）片信號（人工（gōng）、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真（zhēn）空（kōng）泵（bèng）停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割（gē）台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳（chuán）動（dòng）機（jī）構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機（jī）自動校正陶瓷（cí）板定（dìng）位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台（tái）麵（miàn）的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空（kōng）吸盤：進（jìn）口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自（zì）動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了（le）以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備（bèi）帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（jiàn）（貴友）

軟件（jiàn）詳細（xì）配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割（gē）情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統