玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊要求（qiú），進行定製開發。

設備性（xìng）能及工作原（yuán）理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在（zài）指（zhǐ）定位置，給出取（qǔ）片信號後，取（qǔ）片吸盤自（zì）動翻起並將玻璃吸附（fù）後放置在取片台（tái）傳（chuán）送（sòng）輥道上（shàng），自動將玻璃輸送（sòng）到切割機（jī）主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電（diàn）控櫃等組成。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備（bèi）調整和維修時（shí）使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反（fǎn）轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和玻璃一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到玻（bō）璃時，前（qián）移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附玻璃，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動（dòng）機（jī）械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸（xī）盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自（zì）動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便（biàn）可（kě）與切割台同速將玻璃片（piàn）送至切（qiē）割台上，玻璃送（sòng）出（chū）後自動循（xún）環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度（dù）任意選（xuǎn）定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。