佛山市亚洲高清炮玻璃(lí)機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根(gēn)據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片到(dào)上片台後進行切割,切割尺寸為(wéi)按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智(zhì)能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片(piàn)台三部分組成。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割(gē)機輸送帶頂(dǐng)起把陶(táo)瓷板輸送(sòng)到掰片台上人工進行掰片
該機集合多(duō)功能為一體,省人(rén)省(shěng)錢占(zhàn)地(dì)小,適合中小型(xíng)陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設(shè)備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高(gāo)效節能。節(jiē)電40%
4)高端配置,故(gù)障率低
功能:上片(piàn)、切割(gē)、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自(zì)動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製(zhì)或手動(dòng)控製均可完成(chéng),手動方式主要在設備調(diào)整和維修時使用,每個動(dòng)作可單(dān)獨完成(chéng),也可用來進行正常(cháng)工作。給出取片信號(人工、自動均(jun1)可)後(hòu),翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並(bìng)達(dá)到和陶瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電(diàn)機使(shǐ)吸(xī)盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把(bǎ)陶瓷板(bǎn)提升起來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使吸盤與陶(táo)瓷板同時降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停(tíng)止,回歸平整原位(wèi)。切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切(qiē)割(gē)完(wán)成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板(bǎn)移動至(zhì)掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設(shè)備參數及性能(néng):
技(jì)術參(cān)數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒
4)、傳(chuán)輸速度(dù):0~40m/min(可調)
5)、最(zuì)大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數(shù)量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻(fān)
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安(ān)裝功率(lǜ):約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械(xiè)配置:
1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度(dù)加(jiā)強形。
2)、真空吸盤(pán):進口丁青(qīng)膠(jiāo)材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機
4)、真空泵:中(zhōng)外(wài)合資(zī)PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻(pín)器 | 台達 |
3 | 電動(dòng)機斷路(lù)器 | 施(shī)耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰(yào)匙開關 | |
10 | 開關電(diàn)源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感(gǎn)器 | 台達 |
一、全自動陶瓷(cí)板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切(qiē)割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度(dù):900±30mm
可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研磨級別齒條裝(zhuāng)置。
切割刀座∶
固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。
供油方式:自(zì)動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝置。
定位裝置:光電掃(sǎo)描(miáo)定位係統。
2)機械部分(fèn)
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪(lún)夾:日研(yán)
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達(dá)到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動(dòng)原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係(xì)統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自(zì)動修正功能。確保(bǎo)切割精度。
切割路(lù)徑選(xuǎn)擇(zé)功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中(zhōng)/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)
軟(ruǎn)件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(dù)(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶(dài)自我(wǒ)保護裝置,最大(dà)限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑(huá) |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐(nài)德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖(tuō)鏈(低噪音) | 德國高(gāo)柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安(ān)川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安(ān)川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本(běn)“KHK” | |
10 | 行程開關(guān)、接近開關 | 日本“歐姆(mǔ)龍” | |
11 | 切割刀輪(lún) | 日研 | |
12 | 油水(shuǐ)分(fèn)離器 | 日(rì)本“SMC” | |
13 | 控(kòng)製軟(ruǎn)件 | 北京寶(bǎo)倫係(xì)列控製係統 |
氣浮分片(piàn)台
帶氣(qì)墊浮片的陶(táo)瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置(zhì):
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂(dǐng)杆:十字或井字掰片頂(dǐng)杆