廊坊全自動陶瓷切割機

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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域（yù）麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按（àn）實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真（zhēn）空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也（yě）可用來進行（háng）正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後（hòu）進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性（xìng）能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺（chǐ）寸（cùn）範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行（háng）程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切（qiē）割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓（yā）力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量（liàng））

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電（diàn）壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割（gē）路（lù）徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切（qiē）割情況自動（dòng）注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺（sì）服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控製係統