玻璃上片台（tái）

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空（kōng）吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工（gōng）作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片（piàn）。將玻璃放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻（bō）璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取（qǔ）片（piàn）機構、吸（xī）盤取片移動機（jī）構（gòu）、輸送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時（shí），前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤（pán）開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片（piàn）玻璃（lí）吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳（chuán）動機（jī）構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著（zhe）整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃片（piàn）送（sòng）至切割台上，玻璃送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意（yì）選定工位取片。

注：上片機（jī）取玻璃數量可以（yǐ）自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機（jī）才可繼續取片，避免因人（rén）為因素誤切割玻璃。