JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割（gē）機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有（yǒu）一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完（wán）成自（zì）動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平（píng）穩（wěn）可靠（kào）。

6.機械（xiè）配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉（bì）結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度（dù）快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真（zhēn）空（kōng）吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸（shū）。

3）操作模式（shì）：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有（yǒu）自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自（zì）動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可（kě）安（ān）裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃（lí）→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提（tí）升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要（yào）求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為（wéi）準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電（diàn）源要（yào）求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構（gòu）優（yōu）化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩（wěn）定（dìng），動態的平衡，力（lì）學的（de）強度均達到匹（pǐ）配，並確保（bǎo）桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據（jù）實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運（yùn）動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手（shǒu）工（gōng）對（duì）各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可（kě）直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置（zhì），加工刀數（shù）加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差（chà）數值（zhí）以剝（bāo）片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上（shàng）片台：除人為因素及橡膠（jiāo）部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器（qì）部件半（bàn）年的質（zhì）量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注（zhù）：

該（gāi）流水線適用於建築（zhù）、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切（qiē）割。

流（liú）水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切（qiē）割（gē）經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻（bō）璃（lí）掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單（dān），便於管（guǎn）理。

b、安全（quán）高效，全自動（dòng）上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防（fáng）止玻璃出現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操（cāo）作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有（yǒu）效地保障後工序的加（jiā）工品質及降低加工難（nán）度。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率（lǜ），降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割需求。

e、切割機的自（zì）動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩（wěn）定性及切割效果。