玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二（èr）、設備（bèi）名稱：全自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空（kōng）係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性（xìng）高（gāo）。

3.設（shè）備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠（kào）。

6.機械配（pèi）置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨（mó）型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒（miǎo）/片（piàn）

上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉（zhuǎn），翻轉角度（dù）可調（diào）。運行速（sù）度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示（shì）模（mó）塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片（piàn）過程（chéng）描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂（bì）抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工（gōng）作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切（qiē）割線（xiàn）精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業（yè）的結（jié）構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電（diàn）磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下（xià）刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割（gē）液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割（gē）精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器（qì）：美（měi）國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形（xíng）順序進（jìn）行排序，可對掃描（miáo）結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數（shù）、壓力參數（shù）（兩（liǎng）種（zhǒng）：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程（chéng）動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行（háng）編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊（diàn）浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的（de）所有誤差數值（zhí）以（yǐ）剝片前之切割線（xiàn）為準。