玻璃上片台

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據（jù）客戶的特（tè）殊要求，進行定製（zhì）開發。

設備性（xìng）能（néng）及工作（zuò）原理：

主要用於玻璃的自動取片（piàn）。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取（qǔ）片台傳送輥道上（shàng），自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要（yào）由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等（děng）組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手（shǒu）動（dòng）方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自（zì）動均可（kě））後（hòu），翻轉係統工作，電機（jī）驅動（dòng）機（jī）械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前（qián）移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測（cè）開關接觸到玻（bō）璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附玻璃，當真空（kōng）壓力（lì）開關達到設（shè）定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停（tíng）數（shù）秒後，確保（bǎo）單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻（bō）璃同（tóng）時降（jiàng）落，吸盤吹壓（yā）縮空（kōng）氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機前端至（zhì）信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位（wèi）後停止，等待（dài）切割台發出信（xìn）號，便可（kě）與（yǔ）切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻（bō）璃送（sòng）出後自動（dòng）循（xún）環上片程序工作，此機（jī）台可根據所（suǒ）需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上（shàng）片（piàn）機取玻璃數量（liàng）可以自（zì）動控製，即切割前（qián）輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才（cái）可繼續取（qǔ）片，避免因（yīn）人為因素誤切割玻璃。