玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上（shàng）片切割（gē）流水線

注（zhù）：可根（gēn）據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）為（wéi）從左向右）：

一、設備（bèi）工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動（dòng）玻璃上片（piàn）台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電（diàn）器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合（hé）理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作（zuò），大大（dà）提高工作效率。

4.設備（bèi）具有（yǒu）故（gù）障報警及安全（quán）報（bào）警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以（yǐ）往的（de）絲杠升降機（jī）構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行（háng）速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶（dài）連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀（guān）。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有（yǒu）顯示。設（shè）有急停（tíng）開關（guān），可在（zài）出現異（yì）常時進行（háng）控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應（yīng）玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣（qì）使（shǐ）玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割（gē）液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀（yín）

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦（nǎo）進接進（jìn）行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化（huà）軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版（bǎn）。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓（yā）力（lì）參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品（pǐn）件掃（sǎo）描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以（yǐ）任何兩（liǎng）個切割線之間的距離（lí）為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤（wù）差（chà）數值以剝片前之切割線為準。